如何降低棉條成形不良

　　并條作用將前工序生條通過并合與牽伸制成熟條并圈條成形，以便運(yùn)輸。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)棉條在粗紗機(jī)臺(tái)后斷頭、劈條、粘連現(xiàn)象，造成粗紗機(jī)停車，增加了擋車工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率影響產(chǎn)量。
　　我們通過仔細(xì)觀察，棉條筒內(nèi)棉條少于一半時(shí)，棉條在筒內(nèi)擺放凌亂，彎鉤棉條與棉條桶壁摩擦，棉條筒邊夾條，棉條發(fā)毛粘連，并條機(jī)的圈條形式，以并條機(jī)圈條盤與地盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向有2種，（1）圈子條盤與地盤方向相反（如FA326A）；（2）圈子條盤與地盤相同（如FA1310）。一種相反的，棉條與圈條盤摩擦力大甩出棉條直徑小，棉條排列緊密整齊外觀好。缺點(diǎn)：條桶中間大小形成錐形，棉條與棉條桶間隙大，容易晃動(dòng)歪斜，造成毛條粘邊條。二種條桶棉條摩擦力小，甩出棉條圈直徑大，棉條排列有序，表面平整，條子中間的條筒中孔，周圍條子凸起，成形較好。
　　為此，我們將所有并條機(jī)地盤與天盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向改為相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并將棉條與桶壁間隙保持在3mm左右，并對(duì)桶子是否正，彈簧是否歪斜，桶蓋是否歪斜做了一系列整改。通過以上努力，我們保證條子成形質(zhì)量，從而降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低了消耗。